广州万举机械有限公司——压延行业模温机

模温机导热油选型三要素：

一、使用温度：热传导油属于有机热载体，可分为合模热传导油和矿物型热传导油，它们都是链烷烃、环烷烃或芳烃及其衍生物。
热传导油在加热条件下均会发生不同程度的热分解反应和氧化反应，导致变质。
选选矿物质型导热油是低温应用的首l选，高温应用应优先选用合模导热油。

二、使用状况

加热方式：通常结成电加热，电热棒表面温度远远高于导热油液的主流温度，因此导热油液具有较高的热稳定性和较低的流动粘度(管壁油膜薄，流动速度快)。

使用时间：模温机系统运行时间一般较长，需要连续工作，因此导热油必须选用热稳定性高的导热油。

使用范围：在寒冷地区使用，应选用倾点低、低温流动性好的导热油，在天气寒冷时不会发生凝固，以免影响正常使用模温机。

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三、产品：导热油的产品质量是首要因素，其次综合考虑品牌、认证导热油型号、温度等级、价格、服务等因素。

模温机，微缩式加热系统，但有很大的市场；导热油在细小处见高见低。

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模温机正确选择适当的模温控制系统可以从以下几方面考虑：

确定塑料加工过程所需的模具温度：

各类塑料原料加工成型温度要求，模具温度有差异。
各类塑料加工模具温度表“列出了主要塑料加工模具所需要的温度。

选择模温机时还应考虑特殊的应用环境：如油温设备在光学镜片的加工过程中受到限制，油温蒸发会影响光学镜片的质量。

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精l确控温

在注射成型过程中，为了保持模具的温度基本不变，关键是控制模具内部的传热平衡。
热塑性塑料从模具内带出的热量，通过热传导到模具内，一部分热传导到模具内，一部分热传导到模具内，一部分热传导到模具内，一部分热传导到模具内，无锡压延行业模温机，一部分热传导到模具内的水或油。

模温度控制的实现，主要有基于热液温度的模温控制，基于模具温度的模温控制，以及联合模温控制等方法。
使用者可根据实际情况，考察模温机的运行实现情况，选择能满足其温度控制精度要求的产品。

在模具温控器的选配中，加热功率和介质循环的压力、流量也是必须要考虑的因素。

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模温机导热油的性能

热传导油的劣化直接影响传热效率，zui好定期进行检测。
测试方法：开机后10分钟左右，在没有加热的情况下，将少量导热油从低释放阀中倒出，放入透明杯，并保持数分钟不动。
如发现分离液相，压延行业模温机厂家，则可能是水渗入了油中。
如有沉淀，则可能是分解后的焦炭或其它杂质。
如果烧杯比新的液态要浓一些的话，可以考虑换一下或者找一个导热油供应商做进一步的分析。

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导热油过高有些燃烧危险，是设备的安全隐患。
热传导油的闪点一般在200℃以上，油会从管道接口泄漏，或不良操作溅散到设备及其周围。
少量油品泄漏，遇空气快速氧化，压延行业模温机价格，形成淡灰色的烟气，问题不大。
如石油泄漏到绝缘材料如石棉、纤维板等多孔物料中，就会渗入其中。
变质导热油闪点降低，压延行业模温机批发，遇油温度异常升高，l极易引起火灾。
所以模温机应定期维护清洗。

如热传导油变质，应尽快更换。
在导热油中加入3-5%的除垢剂，使用8-24小时后，可使油泥和氧化物排出。
另外，还应定期清洗模温机，包括加热器和冷却器表面，以除去积碳和氧化。

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