广州万举机械有限公司——广东模温机

模温机导热油的性能

若采用直接加热方式，热导率zui高可达热水器表面的热裂。
尤其是模温机的设计，热水器表面流速不高，使用温度和膜层温度差别很大。
若使用温度偏高，则导热油表膜温度较高，易发生热裂变。

石油与空气接触，氧化为有机酸。
高温时氧化速度很快，尤其是在90℃以上的高温条件下更是如此。
有机酸氧化后将发生聚合反应，提高流体粘度，降低传热效率，并在管壁上沉淀，这种情况与热裂变类似，广东模温机，导致传热效率大大降低。
氧化剂主要存在于扩张油缸中，如发现油缸结垢或腐蚀，则有氧化的可能。
为了防止氧化，扩张油缸的覆盖油应保持在低于60° C。

万举机械有限公司——广东模温机

如果不清洗，使用新的模温机或设备，就会残留金属切削、焊渣等硬质污染物，其次是焊剂、保护漆和保护油，这些污染物在高温操作时会迅速变质。

水中还含有外源污染物，高温循环会气化，引起气穴，危害泵浦。
如发现循环系统有水份，应尽快清除。
若系统中有较多的水残留，可将设备停用过夜，由于水比油密度高，广东模温机研发，让水保持在低位，然后打开低点排水阀，将水排出。
将导热油再缓慢加热到105° C，同时打开扩展油缸的排气阀，让蒸汽逸出。

广州万举机械有限公司——广东模温机

模温机的用途：

控制模温机温度的指标及模温机温度对注塑件的影响注射过程外，控制模温机温度的主要指标一是要把模温机加热到工做温度，二是要保持正在工做温度不变。
上述两点做得顺利，就能使周期时间达到zui优，从而使包管注射件稳定的高质量。
模温对面量、流动性、紧缩率、注射周期和变形等几个方面都有影响。
模温过高或过低都会对分差数据产生影响。
对于热塑性塑料，广东模温机加工厂，模温机温度稍高一些通常可以改善表面量和流动性，但是冷却时间和注射周期会延长。
模温低一点会降低模温机内部的收缩程度，但是会增加脱模后注塑件的收缩率。
对于热固性塑料，模温机温度越高，循环时间就越短，这取决于整机冷却需要的时间。
另外，在塑胶加工之外，模温机温度越高，塑化时间越短，循环次数也越少。

万举机械有限公司——广东模温机

模温机的作用：

正压铸造工所做的模温机温度保持zui佳范围，模温机不会过热减少粘性模温机，可连续温定生产，同时可提高铸件的尺寸精度和表面光洁度，防止因铸件压紧而产生的裂纹，也能更好地生产复纯薄壁铸件。

广州万举机械有限公司——广东模温机

如何控制好模温？

将热熔塑料原料注入模具型腔后，经冷却定形成制品。
应适当地控制模具的温度--不要太低或太高。
其原因在于：冬季环境温度较低，造成模具凉爽，如未加热模具，使其达到适当的温度，熔融的塑料原料未完全进入型腔，已经冷却，造成废品或次品。
但模具温度也不能过高，模具温度越高，广东模温机工厂，注塑进模具型腔的塑料原料冷却越慢，从而影响工作效率。
且若不等塑胶原料充分冷却，将产品取出，会使产品变形，无法达到产品图纸上所要求的尺寸，且产品毛刺也会很大。
为了达到这一目的，需要将模具冷却，以便将进入型腔的塑料原料迅速冷却成型，以提高工作效率，并且生产出的产品可以成为合格产品。

万举机械有限公司——广东模温机

模温机是什么？

具体地说，大多数人对模温机的加热作用都有一定的认识，它通过电加热的形式升温，由温度控制器控制温度，它的冷却作用就是利用外部冷却源辅助温度控制温度，通过冷却电磁阀控制温度。

模具温控器所使用的传热介质一般是水或导热油，加热方式是电加热，通过高温循环泵将加热传热介质以封闭循环的形式输送到需要用热的设备，封闭循环温控器的zui大优点是需要多少传热介质就加热多少传热介质，zui大换热能耗降低，节约运行费用。

模温机的性能:

采用热油泵驱动，品质可靠，故障少，运行稳定；

进口微电脑控制器，操作简单，易于理解，触摸式内存，自动计算，省电35%以上；

广东模温机研发-万举机械(在线咨询)-广东模温机由广州万举机械有限公司提供。
行路致远，砥砺前行。
广州万举机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为注塑辅助设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!