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模温机的用途:

控制模温机温度的指标及模温机温度对注塑件的影响注射过程外,控制模温机温度的主要指标一是要把模温机加热到工做温度,反应釜反应釜模温机厂家,二是要保持正在工做温度不变。
上述两点做得顺利,就能使周期时间达到zui优,从而使包管注射件稳定的高质量。
模温对面量、流动性、紧缩率、注射周期和变形等几个方面都有影响。
模温过高或过低都会对分差数据产生影响。
对于热塑性塑料,模温机温度稍高一些通常可以改善表面量和流动性,但是冷却时间和注射周期会延长。
模温低一点会降低模温机内部的收缩程度,但是会增加脱模后注塑件的收缩率。
对于热固性塑料,模温机温度越高,循环时间就越短,这取决于整机冷却需要的时间。
另外,在塑胶加工之外,模温机温度越高,塑化时间越短,循环次数也越少。

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模温机的作用:

正压铸造工所做的模温机温度保持zui佳范围,模温机不会过热减少粘性模温机,可连续温定生产,同时可提高铸件的尺寸精度和表面光洁度,防止因铸件压紧而产生的裂纹,也能更好地生产复纯薄壁铸件。



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模温机的种类

模温机温度控制系统通过飞行将传热介质(通常是水或油)从装有内置式加热器和冷却器的水箱送到模温机,再由模温机返回水箱。
调节器是基于温度传感器测量的热液温度或模温机内部温度来调节热液温度,从而调节模温机温度。
模温机按所用传热介质的类型可分为水式模温、压式模温和油式模温。

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根据所使用的热传导流体(水或热传导油),可对其进行分类。
通常采用输送式模温机的zui高出口温度为95℃。
本发明可用于工作温度≥150℃的场合。
具有开口水槽加热功能的模温机,一般适用于水温机器或油温机器,其zui大出口温度在90~150℃之间,其主要特点是结构简单,成本低廉。
基于这台机器,又研制出了一台高温水温机,它的出口容许温度为160℃或更高,因为当温度高于90℃时,水的导热性能比在相同温度下的油要好,因而具有显著的高温工作能力。
此外,为了安全起见,有一台强制流动的模温机,它采用导热油,其工作温度可达150℃以上。
为避免在模温机加热器中油温过高,橡胶反应釜模温机厂家,本机采用强制流动泵送系统,加热器由一定量的管子组成,反应釜模温机厂家,管子内装有带有翅片的加热元件,用于导流。



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如何正确使用模温机

一、在使用模温机之前,必须检查有无传热介质(水或油)、压力(即零压力表),如果有异常情况,一定不要让它强行启动,否则会导致机器损坏,甚至引发安全事故。

二、模温机连接之喉管必须为耐高温150℃以上之喉管或铁佛龙管材,油管接驳锁紧,并于开机后再检查,以免松散;水源及散热水塔周围环境恶劣时,冷却水回路必须安装 Y型过滤器,并定时清洗,以确保模温机冷却系统的正常运行。

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三是模温机用三相五线,电压380V-400V,把模温机的电源火线,油式反应釜模温机厂家,把电源火线连接到 MCCB电源开关,零线连接到中和线(零线),水线连接到电源制壳体(地线)。

在正式压铸之前,一般都要对着模温机表面热成型。
仅对模温机表面进行预热,容易造成应力集中,损害模温机,因此,应在燃气热模前至少开模半小时,使模温机内、外同时发热,模肉产生的应力较小,有利于延长模温机寿命。



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